Hogyan lehetne javítani a fúrott lyukak egyenességét az alumínium 6061 -ben?

Hogyan lehetne javítani a fúrott lyukak egyenességét az alumínium 6061 -ben

A 6061 alumínium megmunkálási beszállítójaként számos kihívással és megoldással találkoztam a gyártási folyamatban. A 6061 alumínium megmunkálásának egyik legkritikusabb szempontja a fúrt lyukak egyenessége. Ebben a blogban megosztom néhány gyakorlati stratégiát és technikát a tapasztalataim alapján, hogy segítsen javítani a fúrott lyukak egyenességét az alumínium 6061 -ben.

Az alumínium 6061 megértése

Az alumínium 6061 egy széles körben használt alumíniumötvözet, amely kiváló mechanikai tulajdonságairól ismert, beleértve a jó korrózióállóságot, a nagy szilárdság - / súlyarányt és a kiváló megmunkálhatóságot. Azonban a magas, fúrott lyukak elérése pontos egyenességgel bonyolult lehet, annak egyedi jellemzői miatt. Az ötvözet viszonylag puha jellege miatt a fúró -bit a fúrási folyamat során vándorolhat, és nem egyenes lyukakhoz vezet.

A megfelelő fúró bit kiválasztása

A fúróbit megválasztása alapvető fontosságú a lyukak egyenességének biztosításában. Az alumínium 6061 esetében a nagysebességű acél (HSS) fúró bit népszerű választás. A HSS Drill Bits jó vágási teljesítményt és tartósságot kínál. A karbid -tippes fúróbitek azonban még jobbak ennek az ötvözetnek. A karbid rendkívül kemény és kopás - ellenálló, ami lehetővé teszi a nagyobb vágási sebességet és a hosszabb szerszám élettartamát.

A fúróbit kiválasztásakor vegye figyelembe a következő tényezőket:

• Pontszög: Egy 118 ° -os pontszögű fúróbitet általában használnak az alumínium 6061 általános fúrására. Ez a szög jó egyensúlyt biztosít a vágási hatékonyság és a lyukak egyensúlya között. A 135 ° -os osztott pontfúró -bit azonban csökkentheti a fúrócsomag tendenciáját a fúrási folyamat kezdetén, ami egyenes lyukakat eredményez.
• Átmérő: Győződjön meg arról, hogy a fúróbit átmérője megfelelő -e a szükséges lyuk méretéhez. A túl nagy vagy túl kicsi fúróval befolyásolhatja a lyuk egyenességét.

Megfelelő munkatétel

A biztonságos munkavégzés elengedhetetlen a lyukak egyenessége fenntartásához. Ha az alumínium 6061 munkadarabot nem tartják határozottan a helyén, akkor a fúrási folyamat során mozoghat vagy rezeghet, és nem egyenes lyukakhoz vezethet.

• Megjelenik: A VISE egy általános munkavállalási eszköz. Győződjön meg arról, hogy a vise állkapocs tiszta és párhuzamos. A munkadarab szorításakor mindkét oldalra egyenletes nyomást gyakoroljon a torzulás megakadályozása érdekében.
• Lámpatemezek: Bonyolultabb munkadarabokhoz vagy több lyuk fúrása esetén egy egyedi - szerelvénytábla használható. A lámpatestet úgy lehet megtervezni, hogy a munkadarabot pontosan a megfelelő helyzetben tartsa, biztosítva a lyukak folyamatos egyenességét.

Fúrási folyamat paraméterek

A fúrási folyamat paramétereinek, beleértve a vágási sebességet, az előtolási sebességet és a vágás mélységét, jelentős hatással vannak a lyukak egyenességére.

• Vágási sebesség: A vágási sebesség arra utal, hogy a fúró bit forog. A 6061 alumínium esetében általában 300 - 500 felületi láb / perc (SFM) vágási sebesség ajánlott. A magasabb vágási sebesség javíthatja a vágási hatékonyságot, de ha a sebesség túl magas, akkor a fúró bit túlmelegedhet és gyorsan elhasználódhat, befolyásolva a lyuk minőségét.
• Adagolási sebesség: Az előtolási sebesség az a sebesség, amellyel a fúró bit előrehalad a munkadarabba. A megfelelő betáplálási sebesség elengedhetetlen a lyukak egyenességének fenntartásához. Ha az előtolási sebesség túl magas, akkor a fúróbit beszélhet vagy eltörhet, ami nem egyenes lyukakat eredményez. A forradalomonkénti 0,001 - 0,005 hüvelyk (IPR) betáplálási sebessége általában alkalmas a 6061 alumínium fúrására.
• Vágási mélység: A mély lyukak fúrásakor fontos a vágás mélységének szabályozása. A peck -fúrás olyan technika, amelyet gyakran használnak a 6061 -es alumínium mélyfúrásához. A Peck Dring a fúró -bit rendszeresen visszahúzza a lyukból a chips törlése érdekében. Ez segít megakadályozni a chip eltömődését, ami miatt a fúró -bit eltérhet a tervezett útvonaltól.

Hűtőfolyadékok és kenőanyagok használata

A hűtőfolyadékok és a kenőanyagok létfontosságú szerepet játszanak a lyukak egyenességének javításában. Segítik a súrlódást és a hőt a fúrási folyamat során, ami megakadályozhatja, hogy a fúró gyorsan elhasználódjon, és javítsa a chip evakuálását.

• Hűtőfolyadék: Víz - Általában oldódó hűtőfolyadékokat használnak az alumínium 6061 fúrására. Hatékonyan lehűthetik a fúróbitet és a munkadarabot, csökkentve a hőtágulást és a torzulást.
• Kenőanyagok: A kenőanyagok, például a vágóolaj, tovább csökkenthetik a súrlódást a fúróbit és a munkadarab között. Ez javíthatja a lyuk felületének felületét és javíthatja a lyukak egyenességét.

PR -fúrási műveletek

A fúrási műveletek jelentősen javíthatják a lyukak egyenességét.

• Központi fúrás: A középső fúrás egy kis bemélyedés létrehozása a lyuk helyének közepén. Ez elősegíti a fúrási bit irányítását, és csökkenti a fúrási folyamat kezdetén vándorlás esélyét. Használjon egy kis átmérőjű és éles pontot tartalmazó középső fúrót.
• Fúrás: A foltos fúrás hasonló a középső fúráshoz, de kissé nagyobb és mélyebb behúzást hoz létre. Használható egy kiindulási pont létrehozására a fő fúrási bithez, javítva a lyuk igazítását és egyenességét.

Szerszámgép karbantartás

A szerszámgép állapota szintén befolyásolja a lyukak egyenességét.

• Orsó igazítás: Győződjön meg arról, hogy a fúrógép orsója megfelelően igazodik. Az eltérő orsók miatt a fúró -bit eltérhet a tervezett útvonaltól, ami nem egyenes lyukakat eredményez. Rendszeresen ellenőrizze és állítsa be az orsó igazítását a szerszámgépgyártó utasításai szerint.
• Gépi merevség: A merev szerszámgép csökkentheti a rezgést a fúrási folyamat során. Ellenőrizze a laza alkatrészeket vagy a kopott alkatrészeket a szerszámgépben, és szükség szerint cserélje ki őket.

Ellenőrzés és minőség -ellenőrzés

A 6061 -es alumíniumban lévő lyukak fúrása után fontos megvizsgálni a lyuk egyenességét. Használhat különféle ellenőrző eszközöket, például egy tárcsát vagy egy koordináta mérőgépet (CMM). Ha a lyukak nem felelnek meg a szükséges egyenes toleranciának, akkor beállíthatók a fúrási folyamat paramétereinek vagy a szerszámokhoz.

Magánálási alumínium 6061 beszállítóként elkötelezettek vagyunk a magas színvonalú termékek biztosításáért. A miénkAlumínium megmunkáló alkatrészekSzigorú minőség -ellenőrzéssel gyártják a lyukak és más kritikus dimenziók biztosítása érdekében. Mi is felajánljukCNC alumínium fordított alkatrészekésCNC megmunkáló akrilszolgáltatások.

Ha érdekli termékeink, vagy bármilyen kérdése van az alumínium 6061 -es lyukak egyenességének javításával kapcsolatban, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a további megbeszélésekkel és a potenciális beszerzési lehetőségekkel kapcsolatban.

Referenciák

• Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2014). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson.
• ASM Kézikönyvbizottság. (2000). ASM kézikönyv 2. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: színfém ötvözetek és speciális célú anyagok. ASM International.