Hé! Mint beszállító a CNC precíziós marás területén, rengeteg kezem van - a CNC precíziós - maró alkatrészek feldolgozási lépéseinek tapasztalata. Ebben a blogban végigvezeti Önt a közös posta - feldolgozási lépéseket, amelyeket általában végrehajtunk, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy részeink megfelelnek a legmagasabb színvonalnak.
Először beszéljünk a takarításról. A CNC őrlési eljárása után az alkatrészeket gyakran fémforraló, hűtőfolyadék és olaj borítja. Ezek a maradványok befolyásolhatják az alkatrész teljesítményét és megjelenését. Tehát a tisztítás kötelező - lépés. Általában ultrahangos tisztítószereket használunk, amelyek úgy működnek, mint egy varázsa. Az ultrahangos hullámok apró buborékokat hoznak létre egy tisztító oldatban, és amikor ezek a buborékok összeomlanak, nagy energiájú sokkhullámot generálnak, amely még a legkisebb részecskéket is eltávolíthatja a rész felületéről. Szuperhatékony, és megtisztíthatja az alkatrészeket olyan komplex geometriákkal, amelyeket nehéz lenne kézzel tisztítani. Megnézheti a miCNC őrölt alkatrészek szolgáltatáshogy megnézhesse, hogyan kezeljük a különféle típusú alkatrészek tisztítási folyamatát.
Következő lépés a rendezvény. Az őrlési folyamat során az alkatrészeken gyakran éles szélek és burrák képződnek. Ezek a burrák nemcsak biztonsági veszélyt jelenthetnek, hanem befolyásolhatják az alkatrész illeszkedését és funkcióját is. Különböző módszereket alkalmazunk a burrok eltávolítására. A kis burrákhoz olyan kéziszerszámokat használhatunk, mint a fájlok és a csiszolópapírok. De a pontosabb és következetesebb vitorlás érdekében az automatizált jogi gépekre támaszkodunk. Ezeket a gépeket beprogramozhatjuk az alkatrész -specifikus területeken, biztosítva, hogy minden rész sima szélekkel jelenjen meg. A miénkCNC marógép alkatrészeigondosan megsemmisülnek, hogy garantálják az optimális teljesítményt.
A felület befejezése egy másik kritikus utáni feldolgozási lépés. Az alkatrész felületének felülete befolyásolhatja korrózióállóságát, súrlódási együtthatóját és általános megjelenését. Számos felületi befejezési technikát használunk. Az egyik leggyakoribb a homokfúvás. A homokfúvás magában foglalja a finom részecskék nagy sebességgel történő meghajtását az alkatrész felületére. Ez egyenletes matt felületet hozhat létre, és eltávolíthatja a fennmaradó szennyeződéseket is. Egy másik népszerű módszer a polírozás. A polírozás sima, fényes felületet eredményezhet. Különböző fokozatú csiszoló anyagokat használunk a lengyel kívánt szint eléréséhez. Az olyan alkatrészek esetében, amelyek nagy precíziós felületet igényelnek, akár elektropolizálást is használhatunk, amely egy olyan kémiai folyamat, amely eltávolíthatja a nagyon vékony anyagréteget a felületről, ami rendkívül sima felületet eredményez. A miénkPrecíziós prototípus -megmunkálásA szolgáltatások tartalmaznak egy sor felszíni befejezési lehetőséget az Ön konkrét követelményeinek való megfelelés érdekében.
A hőkezelés szintén fontos lépés a CNC Precision -halmozott alkatrészek számára is. A hőkezelés javíthatja az alkatrész mechanikai tulajdonságait, például a keménységet, az erőt és a keménységet. Különböző típusú hőkezelési folyamatok léteznek, mint például a lágyítás, a kioltás és a edzés. Az izzítás magában foglalja az alkatrész melegítését egy adott hőmérsékletre, majd lassan lehűtve. Ez enyhítheti a belső feszültségeket, és az alkatrészt elronthatja. A kioltás viszont magában foglalja az alkatrészek fűtés utáni gyors hűtését, ami növeli annak keménységét. A kedvelést gyakran a kioltás után végzik, hogy csökkentsék a törékenységet és javítsák az alkatrész szilárdságát. A hőkezelési folyamat megválasztása az alkatrész anyagától és a tervezett alkalmazásától függ.
Az ellenőrzés egy nem tárgyalható lépés a feldolgozás utáni szakaszban. Gondoskodnunk kell arról, hogy az alkatrészek megfeleljenek -e a szükséges előírásoknak. Különböző ellenőrző eszközöket használunk, például féknyereg, mikrométer és koordináta mérőgépek (CMM). A féknyeregeket és a mikrométereket az alapvető dimenziós mérésekhez használják, míg a CMM -ek a rész geometriájának rendkívül pontos 3D -s mérését tudják biztosítani. Vizuális ellenőrzéseket végezünk a felületi hibák, például repedések vagy karcolások ellenőrzésére is. Csak az összes ellenőrzés elvégzése után tekinthető készen a szállításra.
A bevonat egy újabb post -feldolgozási lehetőség, amelyet kínálunk. A bevonat további védelmet nyújthat az alkatrésznek, például a korrózióállóság vagy a kopásállóság. Különböző típusú bevonatok érhetők el, például az galvanizálás, a porbevonat és a PTFE bevonat. Az galvanizálás magában foglalja egy vékony fémréteg lerakását az alkatrész felületére, ami javíthatja vezetőképességét és korrózióállóságát. A porbevonat egy száraz befejezési eljárás, ahol porot alkalmaznak az alkatrészre, majd felmelegítik, hogy kemény, tartós kivitel legyen. A PTFE bevonat, más néven teflon bevonat, csökkentheti a súrlódást, és az alkatrészt rezisztensebbé teheti a vegyi anyagokkal szemben.
A CNC precíziós alkatrészekhez néha az összeszerelés szükséges. Ha az alkatrészek egy nagyobb szerelvény részei, akkor gondoskodunk arról, hogy tökéletesen illeszkedjenek egymáshoz. Precíziós szerelvényeket és igazító eszközöket használunk a pontos összeszerelés biztosítása érdekében. Ez a lépés gondos tervezést és a részletekre való figyelmet igényel, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a végtermék a kívánt módon működik -e.
Most már tudom, hogy mindez kissé technikainak tűnhet, de arról szól, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az általunk előállított alkatrészek a legmagasabbak. Függetlenül attól, hogy egyetlen prototípusra vagy nagy méretű gyártási futásra van szüksége, megvan a szakértelem és a felszerelés annak kezeléséhez. Ha érdekli a CNC Precision - Milling Services, ne habozzon, hogy keresse meg az árajánlatot, vagy hogy részletesebben megvitassa a projektet. Mindig örülünk, hogy veled dolgozunk, hogy megtaláljuk az Ön igényeinek legjobb megoldásait.
Összegezve, a CNC precíziós - őrölt alkatrészek utáni feldolgozási lépései ugyanolyan fontosak, mint maga az őrlési folyamat. A tisztítástól és a vitaig a felület befejezéséig, a hőkezelésig, az ellenőrzésig, a bevonásig és az összeszerelésig minden egyes lépés döntő szerepet játszik a végtermék minőségének és teljesítményének biztosításában. Tehát, ha a magas színvonalú CNC maró alkatrészek piacán vagy, adj ki nekünk egy kiáltást, és kezdjük el együtt dolgozni!
Hivatkozások:
- ASM kézikönyv 5. kötet: Felszíni tervezés
- A gépek kézikönyve 31. kiadás
- Precíziós megmunkálási technológiai tankönyvek
