Hé! Mint fémmarási szolgáltatás szolgáltató, gyakran megkérdeznek a chip -evakuálási módszert a fém marálás során. Ez a folyamat kulcsfontosságú aspektusa, amely jelentősen befolyásolhatja a késztermék minőségét és az őrlési művelet hatékonyságát. Tehát belemerüljünk bele, és fedezzük fel, mi a chip evakuálása.
Először is, mi a chips a fém marálásban? Nos, amikor fémet őrölünk, a vágószerszám eltávolítja az anyagot a munkadarabból. Ez az eltávolított anyag kis darabok formájában jelenik meg, amelyeket chipsnek hívunk. Ezek a chipek méretétől, alakjától és vastagságától függően változhatnak, olyan tényezőktől függően, mint a fém típusa, a vágási sebesség, a betáplálási sebesség és a vágószerszám geometriája.
Nos, miért olyan fontos a chip evakuálása? Ha a chipeket nem távolítják el megfelelően a vágási területről, akkor egy csomó problémát okozhatnak. Az indítók számára zavarhatják a vágási folyamatot. A chipek akadályozhatják a vágószerszámot, ami azt okozhatja, hogy a munkadarabhoz dörzsölje a tiszta vágásokat. Ez megnövekedett vágási erőkhöz vezethet, ami viszont az eszköz gyorsabb elhasználódását okozhatja. A kopott eszközöket nemcsak gyakrabban kell cserélni, ami növeli a költségeket, hanem alacsonyabb minőségű befejezéseket is eredményez a munkadarabon.
A chipek hőfelépítést is okozhatnak. Mivel a vágószerszám a fémen működik, hőt generál. Általában a chipek ehhez a hőtől eltekintve a vágási területről. De ha a chipek csapdába esnek, a hő nem tud megfelelően eloszlatni. A túlzott hő károsíthatja a munkadarabot, megváltoztathatja az anyag tulajdonságait, és akár termikus deformációt is okozhat. Ez egy nagy nem-nem, különösen akkor, ha nagy pontosságra törekszünk aAlumínium CNC maró alkatrészek-
Szóval, hogyan lehetünk evakuálni ezeket a chipeket? Számos módszer létezik, és átmegyek a leggyakoribbak.
Árvízhűtés
Az egyik legszélesebb körben alkalmazott módszer az árvízhűtés. Az árvízhűtés során nagy mennyiségű hűtőfolyadékot szivattyúznak közvetlenül a vágási területre. A hűtőfolyadék több célt szolgál. Először elősegíti a vágószerszám kenését, csökkentve a súrlódást a szerszám és a munkadarab között. Ez nemcsak a vágási folyamatot simábbá teszi, hanem elősegíti a szerszám élettartamának meghosszabbítását is.
Másodszor, a hűtőfolyadék hordozója a chipek számára. A hűtőfolyadék -áramlás ereje elmossa a forgácsot a vágási területről, megakadályozva őket a felhalmozódásban. A hűtőfolyadék elősegíti a hő eloszlását is, a vágási terület stabilabb hőmérsékleten tartva.
Az árvízhűtésnek azonban vannak hátrányai. Jelentős mennyiségű hűtőfolyadékot igényel, amelyet drága lehet a megfelelő megvásárlás és ártalmatlanítás. Van még a hűtőfolyadék -köd kérdése is, amely egészségügyi veszélyt jelenthet az operátorok számára, ha nem megfelelően vannak.
Átmenő henia hűtőfolyadék
Az átmenő hűvös hűtőfolyadék egy másik hatékony chip-evakuálási módszer. Ebben a módszerben a hűtőfolyadékot közvetlenül a vágószerszámon keresztül szállítják. A speciális vágószerszámokat belső csatornákkal tervezték, amelyek lehetővé teszik a hűtőfolyadék áramlását a szerszámtartótól a vágóélekig.
A hűtőfolyadéknak a megcélzott szállításának számos előnye van. Mivel a hűtőfolyadékot közvetlenül a vágás pontján alkalmazzák, hatékonyabban eltávolíthatja a chipeket és csökkentheti a hőt. Ezenkívül jobb kenést biztosít a vágóélek számára, ami a munkadarab javulásához vezet.
Az átmenő hűvös hűtőfolyadék különösen hasznos a mély lyukú fúrásokhoz és az őrléshez, ahol a külső hűtőfolyadék számára nehéz elérni a vágási területet. Ugyanakkor speciális szerszámokat és összetettebb hűtőfolyadék -szállítási rendszert igényel, amely növelheti a kezdeti beruházást.
Sűrített levegő
A sűrített levegő a chip evakuálásához is használható. Ebben a módszerben egy nagynyomású levegőáram irányul a vágási területre. A levegő ereje elrontja a forgácsot, és tisztán tartja a vágási területet.
A sűrített levegő költséghatékony lehetőség, mivel nem igényel hűtőfolyadékot. Környezetbarát is, mivel nincs hűtőfolyadék. Ez azonban nem olyan hatékony, mint a hűtőfolyadék a hőeloszlás és a kenés szempontjából. A sűrített levegő a legmegfelelőbb a fénymásoláshoz, ahol a hőtermelés viszonylag alacsony.
Gravitációs és chipszállítószalagok
Bizonyos esetekben a gravitáció elvégezheti a chip evakuálásának feladatát. Amikor a marógépet úgy állítják be, hogy a chipek szabadon esjenek a vágási területről, a gravitáció segíthet azok eltávolításában. Ezután a chipszállítószalagok felhasználhatók a chipek összegyűjtésére és szállítására a gépről.
A chipszalagok különféle típusúak, például övszállító szerek, csavargyűjtők és láncszalagok. Úgy tervezték, hogy különféle típusú chipeket kezeljenek, és testreszabhatók, hogy megfeleljenek a maró művelet konkrét követelményeinek.
A gravitációs és chipszállítószalagok megbízható és alacsony karbantartási lehetőség. Különösen hasznosak a nagyszabású őrlési műveletekhez, ahol egy nagy mennyiségű chipset folyamatosan el kell távolítani.
Precíziós prototípus -megmunkálás és chip evakuálás
Amikor azPrecíziós prototípus -megmunkálásésPrecíziós prototípus -megmunkálás, a chip evakuálása még kritikusabbá válik. A prototípuskészítés során gyakran kicsi, bonyolult alkatrészekkel dolgozunk, ahol a pontosság kulcsfontosságú. A chipek bármilyen felhalmozódása dimenziós pontatlanságokat és felületi hibákat okozhat, amelyek a prototípust használhatatlanná teszik.
A precíziós prototípus készítéséhez az átmeneti hűvösfolyadék és az árvízhűtés gyakran az előnyben részesített módszerek. Ezek a módszerek biztosíthatják a magas szintű chip-evakuálást és a hőmérséklet-szabályozást, amely a prototípushoz szükséges szoros tűrésök és kiváló minőségű felületek eléréséhez szükséges.
Összegezve: a chip evakuálása a fém őrlési folyamat nélkülözhetetlen része. A megfelelő chip -evakuálási módszer kiválasztása különféle tényezőktől függ, mint például a fémtípus típusától, a maróművelet bonyolultságától és a kívánt felületi kiviteltől. Fémmaró -szolgáltatóként alaposan értékeljük ezeket a tényezőket az egyes projektekhez annak biztosítása érdekében, hogy a legmegfelelőbb chip -evakuálási módszert használjuk.
Ha kiváló minőségű fémmarási szolgáltatásokra van szüksége, akkor azAlumínium CNC maró alkatrészekvagyPrecíziós prototípus -megmunkálás, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy megvitassuk az Ön konkrét követelményeit, és biztosítsuk a legjobb megoldásokat. Dolgozzunk együtt a fém alkatrészek tökéletes kivitelének elérése érdekében.
Referenciák
- Paul K. Wright és David A. Dewhurst "fémvágási alapelvei" "
- John R. Davis "megmunkálási alapok"
