Rozsdamentes acél CNC megmunkálási szolgáltatások

A rozsdamentes acél anyagok kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a keménység, a kopásállóság, a rozsdamentesség és a feldolgozási teljesítmény. Az általánosan használt rozsdamentes acél tükörpolírozó anyagok közé tartozik a 304 rozsdamentes acél és a 316 rozsdamentes acél. Közülük a 304-es rozsdamentes acél jó feldolgozási teljesítménnyel és korrózióállósággal rendelkezik, és különféle polírozási eljárásokra alkalmas. A 316 rozsdamentes acél jobb kopásállósággal és magas hőmérsékleti teljesítménnyel rendelkezik, és alkalmas nagy szilárdságú és magas hőmérsékletű környezetben.

A felületi előkezelés a tükörfényezés egyik kulcsfontosságú lépése, beleértve a csiszolást és a tisztítást is. Polírozással eltávolítják a rozsdamentes acél felületéről az oxidréteget, hegesztési foltokat és egyéb szennyeződéseket, hogy a felület simább legyen. A tisztítással eltávolítható a felületről a zsír, szennyeződés stb., hogy elkerülje a későbbi polírozást. Ugyanakkor a felületi előkezelés javíthatja a rozsdamentes acél felület érdességét is, ami előnyös a későbbi polírozáshoz.

A mechanikus polírozás a rozsdamentes acél felületének csiszolásának és polírozásának folyamata olyan eszközök segítségével, mint a csiszolóanyagok és a polírozó szövetkorongok. A lépések közé tartozik a szorítás, csiszolás és polírozás. A rögzítéshez a rozsdamentes acélt speciális rögzítőelemre kell rögzíteni a stabilitás és a pontosság biztosítása érdekében. A csiszoláshoz különböző szemcseméretű csiszolóanyagokat és szövetkorongokat használhatunk a felületi érdes réteg fokozatos eltávolítására. Polírozáshoz használhat polírozó kendőt és polírozó folyadékot, hogy a felület simább és simább legyen.

A kémiai polírozás a rozsdamentes acél felületének korróziós kezelésének folyamata vegyi korrozív anyagok felhasználásával. A lépések közé tartozik a pácolás, az áztatás és a kémiai aranyozás. A pácolás eltávolíthatja a felületről az oxidréteget és a szennyeződéseket, és javíthatja a felület tisztaságát. Az áztatáshoz megfelelő korrozív anyagokat használhat, hogy a felület simább legyen. A kémiai aranyozás sűrű aranyréteget képezhet a felületen, hogy javítsa a felület rozsdamentességét és esztétikáját.

Az elektrokémiai polírozás a rozsdamentes acél felületének elektrokémiai reakcióval történő bevonásának folyamata. A lépések közé tartozik a galvanizálás és az elektrolízis. A galvanizálás fémbevonatréteget képezhet a felületen, hogy javítsa a felület keménységét és kopásállóságát. Az elektrolízis megfelelő elektrolit segítségével simábbá és simábbá teheti a felületet, javítva ezzel a rozsdagátló teljesítményt és esztétikát.

A csiszolás és polírozás olyan folyamatok, amelyek tovább optimalizálják a rozsdamentes acél felületi érdességét és fényességét. A lépések közé tartozik a vibrációs polírozás és a rotációs polírozás. A vibrációs polírozásnál egy rezgőcsiszoló segítségével csiszolóanyagot szórhat a rozsdamentes acél felületére, hogy eltávolítsa a megmaradt érdes réteget. A rotációs polírozáshoz használhat forgó polírozógépet és polírozóvászon kereket, hogy a felületet simábbá és laposabbá tegye, és javítsa a fényét.

A felülettisztítás az a folyamat, amely biztosítja, hogy a rozsdamentes acél felülete tiszta és rendezett legyen a tükörfényezés után. A lépések közé tartozik a kémiai tisztítás és az ultrahangos tisztítás. A vegyi tisztításhoz megfelelő tisztítószereket és savas vagy lúgos oldatokat használnak a szennyeződések és maradványok eltávolítására a felületekről. Az ultrahangos tisztítás nagyfrekvenciás vibrációval képes behatolni a tisztítófolyadékba a rozsdamentes acél felületébe, és eltávolítani a hagyományos módszerekkel nehezen eltávolítható szennyeződéseket.