Miért válassz minket?
Cégünk 2012-ben alakult. Különböző fém alkatrészek gyártására specializálódtunk vevői igények szerint. Az évek során autóalkatrészek és fémalkatrészek gyártójává nőtte ki magát, amelyeket autókban, bútorokban, elektromos berendezésekben, orvosi kezelésekben, szaniterárukban és építőiparban használnak. ipar.
Profi csapat
Szakképzett gépészekből és mérnökökből álló csapatunk több éves tapasztalattal rendelkezik a CNC megmunkálás terén, és az Ön pontos specifikációinak megfelelő egyedi fémalkatrészek készítésére specializálódott.
Fejlett felszerelés
A legújabb CNC technológiába fektetünk be annak érdekében, hogy egyedi fémalkatrészei a lehető legnagyobb precizitással, pontossággal és hatékonysággal készüljenek.
Személyre szabott szolgáltatások
Tapasztalataink alapján megértjük, hogy minden projekt egyedi. CNC szolgáltatásaink az Ön egyedi igényeire szabhatók, a bonyolult tervektől a bonyolult geometriákig.
Hosszú garancia
Szigorú minőség-ellenőrzési szabványokat tartunk fenn, hogy garantáljuk, hogy egyedi fémalkatrészei megfelelnek vagy meghaladják az Ön elvárásait. A minőség iránti elkötelezettségünk rendíthetetlen.
mi az a fémmarási szolgáltatás?
A fúráshoz és vágáshoz hasonlóan a CNC-marás is hengeres forgácsolószerszámot használ, amely különböző irányokba forogva vágja le az anyagdarabokat, miközben a munkadarab mozdulatlan marad. A CNC marószerszám mozgatása több különböző tengely mentén történik a bonyolultabb tervek elérése érdekében. A szerszám mozgása számos formát, rést, lyukat és egyéb szükséges benyomást hoz létre, amelyeket egy szabványos fúró nem képes végrehajtani.
A fémmarás szolgáltatás előnyei
Biztosítja az egyenletes termékminőséget
A folyamat pontosabb, mint a kézi megmunkálás, és pontosan ugyanúgy megismételhető újra és újra.
Fokozott hatékonyság
A gépek vezérlésére számítógépek szolgálnak, a folyamat automatizált, így a gyártás sebessége és minősége nő. Tekintettel arra, hogy a gépek nem fáradnak el, és nem igényelnek szüneteket, ez hatékonyabbá teszi, mint a kézi megmunkálás.
A CNC gépek kezelői a biztonság
A CNC gépek használata sokkal biztonságosabb, mint a kézi működtetésű gépek, mivel védőburkolat vagy akár zárt, átlátszó biztonsági ajtó mögött dolgoznak.
CNC megmunkálás költséghatékony
A hagyományos megmunkáláshoz gépenként egy kezelő szükséges. Ez a fajta megmunkálás kevesebb gépkezelőt igényel, mivel egy képzett kezelő több gépet is tud futtatni egyszerre. Mivel a CNC nagyon pontos, csökkenti a gyártási folyamatból származó hibákat és kiküszöböli a felesleges hulladékot.
Fémmarás szolgáltatás alkalmazása
Gyártás
A gyártás az iparágak széles skáláját öleli fel, az elektronikától a fogyasztási cikkekig. A fémmarás a gyártási folyamat alapvető része, amelyet a napi használt termékek összetevőinek létrehozására használnak, és így tovább.
Repülőgép
A repülőgépiparban a precizitás és a minőség nem alku tárgya. A fémmarást olyan kritikus alkatrészek gyártására használják, mint a turbinalapátok, futóművek és repülőgép-szerkezetek. A könnyű, nagy szilárdságú alkatrészek előállításának képessége döntő fontosságú a repülőgép teljesítménye szempontjából.
Autóipari
Az autóipar a fémmarásra támaszkodik a motoralkatrészek, sebességváltó-alkatrészek és karosszériaelemek gyártásához. Az iparág szűk tűréshatárok és nagy mennyiségek iránti igénye miatt a fémmarás nélkülözhetetlen folyamat.
Szerszám- és szerszámkészítés
A szerszám- és matricagyártók különféle iparágakban használt formákat, matricákat és szerszámokat készítenek. A fémmarás központi szerepet játszik ezeknek a precíziós szerszámoknak a gyártásában, biztosítva, hogy megfeleljenek a szigorú előírásoknak és egyenletes eredményt adjanak.
Precíziós műszerek
Az olyan iparágak, mint az orvosi berendezések gyártása és a tudományos műszerek gyártása, a fémmarástól függenek, hogy rendkívüli pontossággal készítsenek bonyolult alkatrészeket. Ezek az alkalmazások nagy odafigyelést igényelnek a részletekre, valamint összetett formák és tűrések elérésére.
Fém alkotások és szobrok
A művészet és a szobrászat világában a fémmarás kitágította az alkotói látókört. A művészek és szobrászok CNC marógépekkel keltik életre a bonyolult és nagyméretű fémszobrokat. A marás pontossága részletes, személyre szabott grafikát tesz lehetővé.
Kézműves fémmarás szolgáltatás
1. A gép beállítása
Győződjön meg arról, hogy a marógép megfelelően van konfigurálva és üzemkész.
2. Munkadarab betöltés
Biztonságosan rögzítse a munkadarabot a gépágyhoz bilincsekkel, satukkal vagy rögzítőelemekkel.
3. Szerszám telepítése
Helyezze be a kiválasztott vágószerszámot az orsóba és rögzítse megfelelően.
4. Nullapont beállítása
Állítsa be a marási művelet referenciapontját (nullapont). Itt indul útjára az eszköz.
5. Marási műveletek
Indítsa el a gépet, és a szerszám elkezdi vágni a munkadarabot. A mozgás vezérelhető manuálisan vagy számítógépes numerikus vezérlő (CNC) programokkal.
6. Megfigyelés
Figyelje meg a marási folyamatot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a forgácsolási paramétereket betartja, és a munkadarab a kívánt módon halad.
7. Minőségi ellenőrzések
Rendszeresen ellenőrizze a mart munkadarab méreteit és felületi minőségét. Ebben a szakaszban kiigazításokra lehet szükség a kívánt eredmény elérése érdekében.
8. Szerszám karbantartás
Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a vágószerszámot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy éles és működőképes marad a marási művelet során.
9. Hűtőfolyadék-kezelés
Ha hűtőfolyadék-rendszert használ, győződjön meg arról, hogy az biztosítja a szükséges hűtést és kenést a túlmelegedés és a forgácselszívás elkerülése érdekében.
10. Befejezés
A marási művelet befejezése után távolítsa el a munkadarabot, és ellenőrizze a minőséget és a pontosságot.
Fémmarás szolgáltatás alkalmazása
1
Gyártás:A gyártás az iparágak széles skáláját öleli fel, az elektronikától a fogyasztási cikkekig. A fémmarás a gyártási folyamat alapvető része, amelyet a napi használt termékek összetevőinek létrehozására használnak, és így tovább.
2
Repülőgép:A repülőgépiparban a precizitás és a minőség nem alku tárgya. A fémmarást olyan kritikus alkatrészek gyártására használják, mint a turbinalapátok, futóművek és repülőgép-szerkezetek. A könnyű, nagy szilárdságú alkatrészek előállításának képessége döntő fontosságú a repülőgép teljesítménye szempontjából.
3
Autóipari:Az autóipar a fémmarásra támaszkodik a motoralkatrészek, sebességváltó-alkatrészek és karosszériaelemek gyártásához. Az iparág szűk tűréshatárok és nagy mennyiségek iránti igénye miatt a fémmarás nélkülözhetetlen folyamat.
4
Szerszám- és szerszámkészítés:A szerszám- és matricagyártók különféle iparágakban használt formákat, matricákat és szerszámokat készítenek. A fémmarás központi szerepet játszik ezeknek a precíziós szerszámoknak a gyártásában, biztosítva, hogy megfeleljenek a szigorú előírásoknak és egyenletes eredményt adjanak.
5
Precíziós műszerek:Az olyan iparágak, mint az orvosi berendezések gyártása és a tudományos műszerek gyártása, a fémmarástól függenek, hogy rendkívüli pontossággal készítsenek bonyolult alkatrészeket. Ezek az alkalmazások nagy odafigyelést igényelnek a részletekre, valamint összetett formák és tűrések elérésére.
6
Fémművészeti alkotások és szobrok:A művészet és a szobrászat világában a fémmarás kitágította az alkotói látókört. A művészek és szobrászok CNC marógépekkel keltik életre a bonyolult és nagyméretű fémszobrokat. A marás pontossága részletes, személyre szabott grafikát tesz lehetővé.
Karbantartási fémmarás szolgáltatás
1
Különféle süllyesztett formák
A CNC-marást gyakran használják süllyesztett szerkezetek, például lyukak, hornyok, bepattanó csatlakozók és egyebek létrehozására. Ezek a recessziók lehetnek menetesek vagy menettelenek. Valójában a marást gyakran használják arra, hogy a már megmunkált alkatrészeket sajátosságokkal egészítsék ki, bár az eljárás tökéletesen képes önmagában teljes alkatrészek előállítására.
2
Lekerekített sarok
Vegye figyelembe, hogy a CNC marás látható vágási mintákat hoz létre, amelyek - ha tökéletesen sima felületre van szükség - további feldolgozást igényelhetnek a marás után.
3
Lekerekített sarok
A marás jellege azt jelenti, hogy a legalkalmasabb lekerekített sarkok kialakítására. Kerülni kell a derékszöget a sarkok, élek és egyéb alkatrészek esetében.
4
Kerülje a mély zsebeket
A túl mély süllyesztett zsebek befolyásolhatják az alkatrész szilárdságát, így az törékeny vagy meghibásodhat. Tartsa fenn a megfelelő falvastagságot: Hasonlóképpen nem szabad marással vékony falú elemeket létrehozni, mert az anyag feszültség hatására eltörhet, ha túl vékonyra van megmunkálva.
Fémmarási szolgáltatás anyaga
A fémmarás egy olyan folyamat, amelynek során anyagot vágnak vagy távolítanak el egy fém munkadarabról a kívánt forma vagy méret elérése érdekében. Ezt az eljárást gyakran használják a gyártóiparban, például a repülőgépiparban, az autóiparban és az orvostudományban, nagy pontosságú alkatrészek és alkatrészek előállítására.
A fémmaráshoz használható különféle anyagok közé tartoznak a vasfémek, például az acél, az öntöttvas és a rozsdamentes acél, valamint a színesfémek, például az alumínium, a réz és a titán. Minden anyagnak megvannak a saját fizikai tulajdonságai, amelyek befolyásolják a megmunkálás módját, ezért különböző megmunkálási technikákat alkalmaznak a megmunkálandó anyagtól függően.
A fémmarási folyamat során vágószerszámot, például marót vagy fúrót használnak az anyag eltávolítására a munkadarabból. Ez a szerszám nagy sebességgel forog, és különböző tengelyek mentén mozgatva eléri a kívánt formát. A folyamat kézi vagy CNC vezérlésű gépeken is végrehajtható, utóbbiak nagyobb pontosságot és hatékonyságot kínálnak.
A fémmarás szolgáltatással alkatrészek és komponensek széles skálája készíthető, beleértve a fogaskerekeket, tengelyeket, konzolokat és még összetett repülőgép-alkatrészeket is. A késztermék felületkezelhető különféle bevonatokkal vagy bevonatokkal is a kívánt megjelenés elérése vagy a korrózió elleni védelem érdekében.
Fémmarás szolgáltatás összetevői
A fémmarás szolgáltatás egy precíziós gyártási folyamat, amely magában foglalja az anyagok eltávolítását, egy vágószerszám segítségével a fém munkadarab kívánt méretűre formálására. Az őrlési eljárást általában számos feldolgozóiparban használják, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az orvosi eszközöket és az elektronikát.
A fémmarás szolgáltatás összetevői a következők:
CNC megmunkáló központok:A CNC megmunkáló központok olyan számítógéppel vezérelt gépek, amelyek nagy pontossággal és precízen végeznek marást, fúrást, menetfúrást és egyéb műveleteket. Ezek a gépek vágószerszámokat, például szármarót, fúrót és menetfúrót használnak a munkadarab formázásához.
Vágó eszközök:A fém munkadarab formázásához vágószerszámokat használnak. A fémmarási szolgáltatásokban leggyakrabban használt forgácsolószerszámok közé tartoznak a szármarók, fúrók, dörzsárak, menetfúrók és lapkák. Ezek a vágószerszámok különféle anyagokból készülhetnek, például keményfémből, gyorsacélból és kerámiából.
Munkatartó eszközök:Munkatartó eszközöket használnak a fém munkadarab helyben tartására a marási folyamat során. Ezek az eszközök tartalmazhatnak satukat, tokmányokat, bilincseket és rögzítőelemeket. Úgy tervezték, hogy rögzítsék a munkadarabot, és biztosítsák a stabilitást és a pontosságot a megmunkálási folyamat során.
Számítógéppel segített tervező (CAD) szoftver:A CAD szoftvert a kívánt komponens 3D-s modelljének tervezésére és létrehozására használják. Ezek a modellek a CNC gépek programozására szolgálnak, amelyek ezután végrehajtják a marási folyamatot.
Minőségellenőrzési intézkedések:Minőségellenőrzési intézkedéseket vezetnek be annak biztosítására, hogy a végtermék megfeleljen a szükséges előírásoknak. Ezek az intézkedések különféle típusú ellenőrzéseket, mérőeszközöket és vizsgálóberendezéseket foglalhatnak magukban.
A marás ugyanaz, mint a köszörülés?
A marást és a köszörülést gyakran felcserélhetően használják az anyagnak a munkadarabból forgó szerszámmal történő eltávolítására. Bár mind a marás, mind a köszörülés magában foglalja a vágószerszám használatát az anyag eltávolítására a munkadarabból, van néhány különbség a két folyamat között.
A marás egy olyan folyamat, amely során egy marószerszámot használnak az anyag eltávolítására a munkadarabból. Ezt a folyamatot úgy hajtják végre, hogy a vágót egy tengely körül forgatják, hogy az anyagot lineárisan eltávolítsák a munkadarabból, és ezzel egy sík felületet kapjanak. A marógépeket általában a feldolgozóiparban használják fém-, asztalos- és famegmunkálásra.
A köszörülés viszont egy olyan folyamat, amely során csiszolókorongot használnak az anyag eltávolítására a munkadarabból. Ez a folyamat a csiszolókorong nagy sebességgel történő forgatásával valósul meg, és nyomást gyakorolnak a munkadarabra az anyag eltávolítása érdekében. A köszörülést arra használják, hogy a munkadarabon sima felületet készítsenek, vagy kis mennyiségű anyagot távolítsanak el egy meghatározott forma vagy profil létrehozásához. A csiszológépeket általában a gyártásban és a fémmegmunkálási alkalmazásokban használják.
A marás fémvágási folyamat?
A marás egy fémforgácsolási eljárás, mivel egy forgó vágószerszám segítségével egy fém munkadarabból anyagot távolítanak el. A marószerszámnak is nevezett vágószerszámnak jellemzően több vágóéle van, amelyek különféle módon, például fúrással, hornyolással, homlokzattal vagy kontúrozással eltávolíthatják az anyagot a munkadarabból.
A marási folyamat során a munkadarabot jellemzően egy marógépasztalhoz vagy munkaasztalhoz rögzítik, és a vágószerszámot felette helyezik el. A marógép ezután nagy sebességgel forgatja a forgácsolószerszámot, miközben egyidejűleg mozgatja a munkadarab felületén. Amikor a szerszám érintkezésbe kerül a munkadarabbal, apró fémforgácsokat nyír le, amelyeket aztán a vágófolyadék vagy hűtőfolyadék elhord, hogy megelőzze a gép vagy a szerszám károsodását.
A marást különféle marógépekkel lehet elvégezni, beleértve a függőleges marógépeket, a vízszintes marógépeket és a CNC marógépeket. Minden típusú marógépnek megvannak a maga egyedi előnyei és hátrányai, az adott alkalmazástól és a kívánt eredménytől függően.
A mi gyárunk
A cég elkötelezett amellett, hogy folyamatosan kiváló minőségű termékeket állítson elő. Például magas követelményeket támasztó és precíz termékeket vagy alkatrészeket biztosítunk, hogy magasabb színvonalú munkavégzést érjünk el és csökkentsük a gyártási költségeket. Versenyképes és kiváló minőségű termékeket biztosítunk vásárlóinknak, a türelmes és komoly kiszolgálás pedig munkánk alapja.
GYIK
K: Hogyan karbantart egy marógépet?
V: Naponta ellenőrizze a hidraulikus egységet és a kenőtartályt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomás és a folyadékszint megfelelő. Ellenőrizze a légszabályozót, és győződjön meg arról, hogy a légnyomás megfelelő, és hogy nincs-e nedvesség a vezetékekben. Naponta tisztítsa ki a forgácsot a gépből, és ellenőrizze azokat a területeket, ahol a forgács összegyűlhet és tömörödhet.
K: Hogyan tisztítsa meg a marógépet?
V: Használjon jó vákuumot minden marási munka után, hogy a lehető legtöbb anyagot eltávolítsa a keletkező anyagtörmelékből (más néven forgács, ami az egyik legjobb szó, ami valaha volt) a gépben és környékén. Egy kis kefével lazítsa meg az orsóház belsejében felhalmozódó törmeléket.
K: Hogyan csökkenthetem a marási időt?
V: A nem hatékony lépések kiküszöbölése, mint például a szerszámcserélőből a munkadarabra való áthelyezés, majd vissza, ha nem szükséges, csökkenti a ciklusidőt. Ezen túlmenően, ha több alkatrészt megmunkál egy többoldalas szerelvényen, kezdje és fejezze be a szerszámcserélőhöz legközelebbi jellemzőkkel.
K: Mi az alapvető karbantartás a CNC gépben?
V: Tisztítsa meg a hűtőfolyadék tartályt és a hűtőt. Engedje le és tisztítsa meg a hidraulikatartályt, és cserélje ki a szűrőket. Engedje le és tisztítsa meg a kenőegységet. Ellenőrizze és állítsa be gépe vízszintességét.
K: Miért kell a marógépet tisztán tartani és megfelelően olajozni?
V: Marógép kenése – Tagadhatatlan, hogy a marógép keményen dolgozik, ezért mindig jól kell kenni. A marógép kenése segít abban, hogy a berendezés jól és jó állapotban maradjon, mivel szabadon mozoghat.
K: Mi a marás aranyszabálya?
V: A forgácsot a maró helyzete alkotja, és mindig törekedjen arra, hogy vastag forgács legyen belépéskor, és vékony forgács kilépéskor, hogy biztosítsa a stabil marási folyamatot. Ne feledje a marás aranyszabályát – vastagtól vékonyig –, hogy a lehető legkisebb forgácsvastagságot biztosítsa a vágásból való kilépéskor.
K: Mi a CNC marógép napi karbantartása?
V: Távolítsa el a lerakódott forgácsokat, és törölje le a gép külsejét. Ha a CNC gépnek van ajtaja vagy nézetablakja, ügyeljen arra, hogy az a lehető legtisztább legyen. Nem kell minden alkalommal alaposan megtisztítania a gépet, de meg szeretné akadályozni, hogy szennyeződés, szennyeződés és iszap rakódjon le.
K: Milyen készségek szükségesek a CNC karbantartásához?
V: Képes elektromos, hidraulikus és pneumatikus vázlatok és rajzok olvasására és értelmezésére. Részletes javítási jelentések írásának képessége Elektromos szerszámok és kéziszerszámok, valamint nehéz berendezések használatának képessége.
K: Milyen PPE szükséges a maráshoz?
V: A munkaterületeken mindig védőszemüveget kell viselni. A hosszú és laza hajat meg kell őrizni. A gép használata közben nem szabad kesztyűt viselni. A munkaterületeken mindig erős lábbelit kell viselni.
K: Milyen egy jó marógép?
V: Fontolja meg költségvetését, a gép méretét és teljesítményét, valamint az anyag típusát, amellyel dolgoznia kell, hogy eldönthesse, melyik marógép felel meg leginkább az Ön igényeinek. Az is hasznos lehet, ha a választás előtt beszél egy szakemberrel, vagy olvas online véleményeket.
K: Mi a két fő marási módszer?
V: A felfelé marásnál, más néven hagyományos marásnál, a munkadarab vágásakor a fogak mozgása az előtolási mozgással ellentétes irányú. A lefelé marásnál, más néven mászómarásnál a fogak mozgása vágás közben az előtoló mozgással azonos irányú.
K: Milyen olajat használ a marógépben?
V: Javasoljuk a Mobil DTE Oil Heavy/Medium használatát mindkét Vitrea olaj cseréjéhez, kivéve, ha valamivel vastagabb olajra van szüksége a sebességváltóhoz, ebben az esetben használjon DTE Heavy/Mediumot minden területen, kivéve a DTE Heavyt a sebességváltóban. A gép csúszópályáin való használatra a Mobil Vactra Oil No.
K: Hogyan lehet megakadályozni a marás során keletkező sorja kialakulását?
V: Szerszámút-stratégiák a sorjaképződés minimalizálására és megelőzésére ...A marásnál a szerszám munkadarabból való kilépésének kinematikája domináns tényező a sorjaképződésben, és ennek eredményeként jelentős sikereket értünk el a szerszámpályának a sorja mentén történő beállításával. munkadarab, ábra.
K: Hogyan javíthatom a felületi minőségemet a marás során?
V: A marás során a felületi érdesség csökkentésére többféle módszer létezik, beleértve az előtolás csökkentését, a felépített élek (BUE) képződésének kiküszöbölését, a szerszámkopás csökkentését, a vibráció csökkentését, a megfelelő technika használatával, különböző szerszámok használatával a durva és simító átmenetekhez. , és a sebesség növelése.
K: Mi a legelőnyösebb marási technika?
V: A mászómarás ma általában a legjobb módja az alkatrészek megmunkálásának, mivel csökkenti a vágóél terhelését, jobb felületi minőséget hagy maga után, és növeli a szerszám élettartamát. Hagyományos marás során a maró hajlamos belefúrni a munkadarabot, és az alkatrész tűréshatáron kívülre való kivágását okozhatja.
K: Mi a modern marási módszer?
V: A modern őrlési eljárás lehetővé teszi a maró számára, hogy eltávolítsa a korparészecskéket az endospermiumból; az endospermiumot lisztté őröljük; szitáljuk át az őrölt alaplevet, és távolítsuk el az egyes szakaszokban keletkezett lisztet. A molnárok az őrlés előtt különböző búzákat keverhetnek össze, hogy meghatározott őrleményt kapjanak.
K: Hogyan csökkenti a zajt egy marógépben?
V: Javasoljuk akusztikus acél hangpanelek használatát a Hammer Mill zajának csökkentése érdekében. Akár egy hangfal, akár egy teljes hangburkolat építhető a nagy decibel Hammer Mill köré. Ez az akusztikus zajcsökkentési megközelítés segíthet csökkenteni a zajszintet az ingatlanvonalon, amelyet ez a zajos darálógép okoz.
K: Mi a legjobb tisztítószer egy marógéphez?
V: Kerozint, WD{0}}-t vagy ásványi alkoholt használnék a gép tisztításához. Így nem zsírtalanítod teljesen, így bárhol, ahol hiányzik a festék vagy valami, nem kezd el rozsdásodni.
K: Mi a leggyakoribb marógép?
V: A marógép leggyakoribb típusát térdnek és oszlopnak nevezik. Ebben a gépben talál egy függőleges oszlopot, amely az ágyhoz van rögzítve, amely az összes hajtóműből áll, és segíti a térd és a nyereg forgatását.
K: Mi az a perifériás marás?
V: A kerületi marás olyan megmunkálási folyamat, amelyben a marószerszámot párhuzamosan helyezik el a munkadarabbal. Más szóval, a marószerszám úgy van elhelyezve, hogy a maró oldalai a munkadarab tetején lecsiszolódjanak.
Népszerű tags: fémmarási szolgáltatás, kínai fémmarási szolgáltatás gyártói, beszállítói, gyárai, CNC maró alkatrészek az ostya őrlésére, CNC maró alkatrészek az antennák őrlésére, CNC maró alkatrészek a lyukak őrlésére, CNC maró alkatrészek a robotikához, CNC maró alkatrészek maró dugókhoz, CNC maró alkatrészek gyártója
