1 Válasszon egy jó késpályát
A CNC megmunkálási folyamat tervezésekor a megmunkálási útvonalat a legrövidebb megmunkálási útvonallal kell megtervezni a CNC megmunkálás hatékonyságának javítása érdekében. Ugyanakkor biztosítani kell a feldolgozandó munkadarab felületének érdességét és pontosságát. Ily módon csökkenthető a blokkok száma, és csökkenthető az üres szerszám ideje. Például: amikor sík kontúrrészeket mar egy CNC marógépen, akkor egy végmaró oldaléle használható vágásra. Az üzemeltetéstechnikában, ha a maró a munkadarab külső kontúrjának normál iránya mentén vág, akkor karcolásokat hagy a munkadarab felületén. Ezért a munkadarab külső kontúrjának marásakor ügyelni kell a munkadarab bevágására vagy kivágására. A marónak le kell vágnia a munkadarab külső kontúrgörbéjének meghosszabbítási vonala mentén, hogy biztosítsa a munkadarab felületének simaságát [3]. Ugyanakkor a munkadarab belső kontúrfelületének marásakor ügyeljen a szerszám be- és kivágási módszerére. A szerszám be- és kivágási pontjainak meg kell választaniuk az ív érintőirányát, hogy javítsuk az alkatrész belső felületének befejezését és megmunkálási pontosságát. Ezenkívül a pontvezérelt CNC szerszámgépeknél a legrövidebb megmunkálási utat kell kiválasztani, különösen a pontcsoport-alkatrészeknél. A szerszámút tervezésekor az üres útvonalak összegének a legrövidebbnek kell lennie, ami csökkentheti a programszegmensek számát és az üres helyet. Szerszámidő, ezáltal javítva a CNC megmunkálás hatékonyságát.
2 gondoskodjon a feldolgozási eljárásokról
A CNC megmunkálási folyamatban az olyan megmunkálási folyamatok, mint a vágás, felületkezelés, tisztítás és ellenőrzés, közvetlenül befolyásolják a munkadarab megmunkálási minőségét, sőt befolyásolják a munkadarab megmunkálási költségét és a termék gyártási hatékonyságát. Ezért fontos a feldolgozási eljárások megszervezése. Biztosítani kell a referenciaértékek egységességét, biztosítani kell a gép által elfoglalt legrövidebb időt, és biztosítani kell a befogási idők minimális számát. A CNC megmunkálási folyamat tervezői CAD technológiával programozhatják a megmunkálási folyamatot. A CNC megmunkálási folyamat tervezői importálhatják a megfelelő folyamatmódszereket és folyamatparamétereket a programozórendszerbe, a programozó rendszer pedig kiadja a CNC megmunkálási információkat, majd elvégzi a feldolgozást és a tervezést, ezáltal lerövidítve a termékgyártási ciklust, optimalizálva a vállalat terméktervezését, és a gazdasági előnyök javítása.
3 Határozza meg a vágási mennyiséget
A vágás mennyiségének meghatározásához nagyobb figyelmet kell fordítani a visszavágás mennyiségére, az orsó fordulatszámára és az előtolási sebességre, és figyelni kell a különböző feldolgozási módoknak megfelelő relatív vágási mennyiségre. Nagyoláskor válassza ki a lehető legnagyobb visszavágási mennyiséget, hogy a vágóél a belső rétegben legyen vágva, hogy elkerülje a munkadarab egyenetlen felületét; válassza ki a lehető legnagyobb előtolási mennyiséget az alkatrész merevsége szerint; a játékidő tapasztalatai szerint Határozza meg a legjobb vágási sebességet a szerszámgép kézikönyve által megengedett vágási sebességtartományon belül. Az alkatrészek fél-befejező és befejező munkálatai során a visszafogás mértékét a nagyolás befejezése utáni margónak megfelelően kell meghatározni; a munkadarab felületének érdességéből kiindulva kisebb előtolást kell választani a megmunkálási pontosság biztosítása érdekében; Használja a kézikönyvnek megfelelő vágási sebességet a vágási paraméterekről. Ezért a CNC megmunkálási folyamattervező intézetnek ismernie kell a vágási fogyasztás elvét a CNC megmunkálás során, kombinálva a helyszíni gyártási feltételekkel, ésszerű vágási fogyasztást kell választania az alkatrészek feldolgozási minőségének és feldolgozási hatékonyságának biztosítása érdekében, majd ki kell használnia a CNC szerszámgépek előnyeiről a vállalkozás gazdasági előnyeinek javítása érdekében.
