1. Az alkatrészrajzon szereplő méretezési módszert hozzá kell igazítani a CNC megmunkálás jellemzőihez. A CNC megmunkálás alkatrészrajzán a méreteket azonos alapon kell megadni, vagy a koordinátaméreteket közvetlenül meg kell adni. Ez a jelölési módszer nemcsak a programozáshoz, hanem a dimenziók közötti kölcsönös koordinációhoz is kényelmes, és nagy kényelmet biztosít a tervezési referenciaértékek, a folyamat -referenciaértékek, az ellenőrzési benchmarkok és a programozási eredetbeállítások konzisztenciájának fenntartásában. Mivel az alkatrésztervezők általában figyelembe veszik az összeszerelési és egyéb felhasználási jellemzőket a méretezés során, részlegesen szétszórt jelölési módszert kell alkalmazniuk, ami sok kellemetlenséget okoz a folyamatok elrendezésében és a CNC -megmunkálásban. Mivel a CNC megmunkálás és az ismételt pozícionálás pontossága nagyon magas, és a használati jellemzők nem sérülnek a nagy halmozott hibák miatt, ezért a helyi szétszórt címkézési módszer megváltoztatható ugyanarra a hivatkozási hivatkozási méretre vagy a címkézési módszerre, amely közvetlenül a koordináta mérete.
2. Az alkatrész kontúrját alkotó geometriai elemek feltételeinek elegendőnek kell lenniük
A kézi programozásnál ki kell számítani a bázispont vagy csomópont koordinátáit. Az automatikus programozás során meg kell határozni az alkatrész kontúrját alkotó minden geometriai elemet. Ezért az alkatrészrajz elemzésekor elemezni kell, hogy a geometriai elemek adott feltételei elegendőek -e. Például az ív és az egyenes, az ív és az ív érintő a rajzon, de a rajzon megadott méret szerint az érintő feltétel kiszámításakor metsző vagy elválasztó állapot lesz. Az alkatrészek geometriai elemeinek nem megfelelő feltételei miatt lehetetlen elindítani a programozást. Amikor ilyen helyzetbe kerül, azt az alkatrésztervezővel folytatott konzultáció útján kell megoldani.
