Amikor két tárgy felülete érintkezik, a felületi minőség jelentősen befolyásolja azok működési hatékonyságát és élettartamát. A felületminőséget befolyásoló tényezők közül néhány a következő.
1. A hőmérséklet
A hőmérséklet befolyásolja a hangerőt. A fém kitágul, a polimer pedig deformálódik a hőmérséklet emelkedésével. Ennek eredményeként a vágandó anyag hőmérséklete befolyásolja a termék felületi minőségét. A vágási folyamat során az egyes anyagok optimális hőmérsékleténél magasabb hőmérséklet néha egyenetlen felületet eredményez. Ez fokozott felületi érdességhez vezethet, különösen mechanikus eszközökkel történő vágáskor.
2. Innovatív technológia
A fémpengéket régóta használják műszerek és gépek vágására. Másrészt a lézerek és a nagynyomású víz a hagyományos mechanikus vágási eljárások alternatíváivá váltak. Általánosságban elmondható, hogy az új technológiák jelentősebb eredményeket hoztak, beleértve a sima felületkezelést is. A lézeres vágás számos előnnyel rendelkezik a hagyományos vágási technikákkal szemben, mint például a nagyobb vágási pontosság és a kisebb durva felületek. A vízáramú vágógépek előnyei is vannak, például nagyobb teljesítményű felületkezelés a kis alkatrészeknél.
3. Anyageltávolítási sebesség és előtolási sebesség
Az anyageltávolítási sebesség (MRR) az időegység alatt eltávolított anyag mennyisége. Megmutatja, hogy mennyi ideig tart egy bizonyos mennyiségű anyag eltávolítása a munkadarabból. Az előtolás az a távolság, amelyet a szerszám által áthaladt egyes szerszámpontok időegység alatt a munkadarab mentén vagy a munkadarabba mozgatnak. Mindkettő befolyásolja a felület minőségét.
4. Vágószerszámok
Egy alkatrész felületi minőségét a vágáshoz használt vágószerszám módja és minősége határozza meg. A vágási sebesség és az előtolás mind módosítható a vágógépen. A rendkívül érdes felület elkerülése érdekében ezek a változók a vágandó anyag típusától és a készülő tárgy méretétől függően módosulnak.
5. Vágási mélység és vágási sebesség
A megmunkált felületre merőlegesen mért fogásmélység az a mélység, amelynél a szerszám forgácsolóéle minden szerszámútnál belép a munkadarab anyagába. A forgácsolási sebesség az a sebesség, amellyel a szerszám vágóéle meghatározott időn belül áthalad a munkadarab felületén. Ha a vágási sebesség túl nagy, a túlmelegedés miatt a szerszám eltompulhat. A forgácsolási sebesség növelésével a megmunkálási idő növekszik, ami csökkenti a termelékenységet.
