Haza > hírek > Tartalom

Hogyan ítéli meg a megmunkáló központ pontosságát?

Feb 15, 2023

A megmunkáló központok pontossága befolyásolja a termék megmunkálásának minőségét. Ennek eredményeként az ipar kutatja a megmunkálóközpont pontossággal kapcsolatos problémák minimalizálásának vagy akár megszüntetésének módjait. Hogyan lehet tehát értékelni egy megmunkálóközpont pontosságát? Ebben a cikkben a következő négy szempontot mutatjuk be röviden.

 

Függőleges megmunkálási középponti mintapozícionálás: A mintát az Y és Z tengely mentén kell elhelyezni a minta és a rögzítőelem pozicionálásának, valamint a szerszám hosszának megfelelő helyre. Az X-löket közepén kell lennie. A készítő és a felhasználó közötti megállapodásnak tartalmaznia kell minden egyedi utasítást a minta elhelyezésére vonatkozóan.

 

A minta rögzítése: A próbatestet könnyen fel kell helyezni a speciális rögzítőelemre, hogy elérje a szerszám és a rögzítés indulási stabilitását. A rögzítőelem és a minta rögzítési felületének egyenesnek kell lennie.

 

Fontos ellenőrizni, hogy a minta rögzítési felülete és a rögzítő rögzítőfelülete párhuzamos legyen. Annak érdekében, hogy a szerszám a középső furat teljes hosszában kilyukadjon és marjon, megfelelő befogási technikát kell alkalmazni. A szerszámok és csavarok interferenciájának megelőzése érdekében javasolt süllyesztett csavarok használata a minta rögzítéséhez, de más hasonló módszerek is alkalmazhatók. A választott rögzítési mód határozza meg a minta teljes magasságát.

 

accuracy of the CNC machining

 

A próbadarab anyaga, a vágási paraméterek és a szerszám: A próbadarab anyagát, a vágószerszámot és a vágási beállításokat a gyártó és a felhasználó megállapodása alapján kell megválasztani, és ezeket figyelembe kell venni. A következő vágási kritériumok ajánlottak.

 

(1) Vágási sebesség: körülbelül 50 m/perc öntöttvas alkatrészeknél; kb 300m/perc alumínium alkatrészeknél.

 

(2) Előtolás: körülbelül (0.05–0,10) mm/fog.

 

(3) Vágásmélység: a sugárirányú fogásmélységben minden marási folyamatnak 0,2 mm-nek kell lennie.

 

A próbadarab mérete: A próbadarab többszöri vágása kisebb formát és nagyobb lyukátmérőt eredményez. A megmunkáló központ forgácsolási pontosságának pontos ábrázolása érdekében, amikor az átvételi ellenőrzést használják, tanácsos, hogy a kontúr megmunkálási próbadarab végétől kiválasztott mérete megfeleljen a szabványban meghatározott méretnek. A minta paramétereit a jelen szabványban meghatározott jellemző fülkeméret 10 százalékán belül kell tartani. Újra használható a vágási tesztben. Mielőtt új finomvágási tesztet végezne a próbadarabon, egy vékony vágást kell végezni, hogy alaposan megtisztítsa az összes felületet.

You May Also Like
A szálláslekérdezés elküldése