A vákuumos hőkezelési készség inCNC megmunkálásA gyárak az elmúlt években kifejlesztett új típusú hőkezelési készség. Rendelkezik azokkal a tulajdonságokkal, amelyekre sürgősen szükség van a kézi táblák gyártásánál. Például a hevítési oxidáció és a széntelenítés, a vákuumos gáztalanítás vagy a gáztalanítás elkerülése a hidrogén ridegség kiküszöbölése érdekében javítja az anyag (alkatrészek) plaszticitását, ellenállását és kifáradási szilárdságát. A vákuummelegítés lassú, az alkatrész felülete és belseje között kicsi a hőmérséklet-különbség, ami meghatározza a vákuum-hőkezelési eljárással kialakuló alkatrész kis deformációját. Ez a cikk rövid bevezetőt ad.
A hűtőközeg megválasztása szerint a vákuum-oltás vákuum-olaj-oltásra, vákuum-gáz-oltásra, vákuum-víz-oltásra és vákuum-nitrát-izotermikus oltásra osztható. A kézi lemezek vákuum-hőkezelésének fő alkalmazásai a vákuum-olajos kioltás, a vákuum-levegő-oltás és a vákuumos temperálás. A munkadarab (például a kézi lemez) kiváló tulajdonságainak vákuummelegítés közbeni megőrzéséhez nagyon fontos a hűtőfolyadék és a hűtési folyamatok kiválasztása és fejlesztése. A kézi lemezes hűtési folyamat főként olaj- és levegőhűtést használ.
1. Az alkatrészfeldolgozás erős alkalmazkodóképessége és rugalmassága. Dolgozza fel a kontúr alakját, ha az különösen rendetlen vagy nehezen szabályozható az alkatrészek méretaránya, például forma- és héj típusú alkatrészek.
2. Az általános szerszámgép meg tudja-e dolgozni azokat a nem vagy nehezen feldolgozható részeket, mint a kaotikus görbék és a matematikai modellekkel leírt háromdimenziós térfelületek?
3. Feldolgozható leszorító pozicionálás után, többfolyamatos feldolgozó alkatrészek szükségessége miatt.
4. Nagy feldolgozási pontosság, stabil és megbízható feldolgozási minőség.
5. Magas fokú termelési automatizálás, csökkentheti az üzemeltető munkaintenzitását. Kedvező a termelésirányítás automatizálásához.
6. Magas termelési hatékonyság.
7. A forgácsolási elv alapján, hogy a végmarás vagy a kerületi marás a szakaszos vágási mód. A folyamatos forgácsolásszerű esztergálással szemben a szerszám követelményei magasak, kivételes ütésállóság, ellenállás és kopásállóság jellemzi. Szárazvágási körülmények között kiemelkedő vörös keménység is szükséges.
