Hé! A CNC őrlés alumínium szállítójaként láttam első kézből, hogy a szerszám kopása miként dobhat egy csavarkulcsot a megmunkálási projektek munkájába. Ebben a blogban megosztom néhány tippet arra, hogy miként lehet kompenzálni a szerszám kopását az alumínium CNC marásban.
A szerszám kopásának megértése az alumínium CNC őrlésben
Először is, beszéljünk arról, hogy miért történik a szerszám kopása. Amikor alumíniumot markol, a vágószerszám folyamatosan érintkezik az anyaggal. A nagy sebességű forgás és a vágási folyamat során alkalmazott erő súrlódást és hőt okoz. Az idő múlásával ez a szerszám vágóélének fokozatos romlásához vezet.
Különböző típusú szerszámok kopása létezik. A csiszoló kopás akkor fordul elő, amikor az alumínium kemény részecskéi dörzsölik a szerszámot, és le kell viselni. A ragasztó kopás akkor fordul elő, amikor az alumíniumdarabok ragaszkodnak a szerszámhoz, majd elszakadnak, és magukkal veszik a szerszám anyagát. És akkor ott van a kráter kopás, amely a szerszám gereblyén képződik a nagy nyomás és a magas hőmérsékleti körülmények miatt a vágás során.
Az eszköz kopásának megfigyelő szerszáma
A szerszám kopásának kompenzálásának kulcsa az, hogy szemmel tartsa. Ennek egyik módja a közvetlen mérés. Használhat mikroszkópot vagy szerszám -ellenőrző rendszert a vágó élén lévő kopás méretének mérésére. Egy másik módszer a közvetett megfigyelés. Például megnézheti a vágóerőket. A szerszám viselésével a vágóerők általában növekednek. Telepítheti az erőérzékelőket a gépre ezeknek a változásoknak a felismerése érdekében.
Figyeljen továbbá a maró rész felületének felületére. Ha észreveszi, hogy a felület a szokásosnál durvabbá válik, ez a szerszám kopásának jele lehet. És hallgassa meg a gép hangját. A zaj növekedése vagy a hangmintázat megváltozása azt is jelezheti, hogy az eszköz elhasználódik.
A szerszám kopásának kompenzálása
A vágási paraméterek beállítása
A szerszám kopásának kompenzálásának egyik legegyszerűbb módja a vágási paraméterek beállítása. Csökkentheti a vágási sebességet. Az alacsonyabb vágási sebesség kevesebb hőt és súrlódást jelent, ami lelassíthatja a kopási folyamatot. Vigyázzon azonban, hogy ne csökkentse túl sokat, mivel ez rossz felületi befejezést és hosszabb megmunkálási időt eredményezhet.
Növelheti az előtolási sebességet is. Az adagolási sebesség növelésével a vágási terhelést a szerszám nagyobb területére terjeszti, ami elősegítheti a kopás egyenletesebb eloszlását. De megint ne menj túl a fedélzeten. Egy is - a magas takarmányozási sebesség okozhatja a szerszám forgácsolását és a rossz részminőséget.
Szerszám geometria módosítása
Egy másik lehetőség az eszköz geometriájának módosítása. Például használhat egy nagyobb gereblye -szögű szerszámot. A nagyobb gereblye -szög csökkenti a vágóerőt és a vágás során előállított hőt, ami hasznos lehet a szerszám kopásának csökkentése érdekében. Fontolhatja meg egy olyan szerszám használatát is, amely eltérő élvonalbeli alakú, például egy éles szél helyett lekerekített él. A lekerekített élek ellenállnak a forgácsolásnak, és jobban képesek kezelni a kopást.
Szerszámkompenzáció a CNC programban
A legtöbb modern CNC gép lehetővé teszi az eszközkompenzáció beállítását a programban. Meghatározhatja a szerszám kopásának mennyiségét, és a gép automatikusan beállítja a vágási útvonalat, hogy kompenzálja. Ez egy nagyon kényelmes módszer annak biztosítására, hogy a részméretek pontosak maradjanak, még a szerszám viselése esetén is.
Megelőző karbantartás
A szerszám kopásának megakadályozása elsősorban mindig jobb, mint kompenzálni. Rendszeresen tisztítsa meg a szerszámokat. Az alumínium chipek elakadhatnak a szerszámon, és további kopást okozhatnak. Használjon megfelelő hűtőfolyadékot. A hűtőfolyadékok nemcsak csökkentik a hőt a vágás során, hanem segítenek a chips elárasztásában is.
Ügyeljen arra, hogy a szerszámokat megfelelően tárolja. Tartsa őket száraz és tiszta környezetben a korrózió elkerülése érdekében. És amikor nem használja a gépet, kapcsolja ki. Ez elősegítheti a szerszám és a gép teljes kopásának csökkentését.
A minőségi eszközök fontossága
A magas minőségű eszközökbe történő befektetés elengedhetetlen. Az olcsóbb eszközök eleinte jó lehetőségnek tűnhetnek, de gyakran gyorsabban elhasználódnak, és hosszú távon több problémát okozhatnak. A jó minőségű eszközök jobb anyagokból készülnek, és pontosabb geometriájúak, ami azt jelenti, hogy képesek ellenállni a vágóerőknek és a hőnek jobban.
Mint alumínium szállítója a CNC maráshoz, láttam a különbséget, amelyet a minőségi eszközök megtehetnek. Nem csak hosszabb ideig tartanak, hanem jobb minőségű alkatrészeket is termelnek. Tehát, ne fukadj az eszközökre. Ez egy olyan beruházás, amely végül megtérül.
Kapcsolódó szolgáltatások és termékek
Ha érdekli a fejlettebb megmunkálási megoldások, akkor kínálunkCNC kombinált megmunkálási alkatrészek- Ezek az alkatrészek pontosságúak, és az ipari követelmények széles skálájának megfelelnek.
Azoknak, akiknek gyors prototípusokra van szükségük, a miGyors prototípus -készítmény CNC megmunkálásA szolgáltatás nagyszerű lehetőség. Rövid idő alatt magas színvonalú prototípusokat tudunk előállítani.
És ha átfogóan keresFém marószolgálat, fedeztük Önt. Tapasztalt csapatunk képes kezelni az összes típusú fémmarási projektet.
Csatlakozzunk
Ha bármilyen kérdése van az alumínium CNC marás vagy szerszámkompenzációval kapcsolatban, vagy ha érdekli termékeink és szolgáltatásaink, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a megmunkálási projektekből a legjobb eredmények elérésében. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányú műhely vagy egy nagy méretű gyártóvállalat, a megfelelő megoldásokat tudjuk biztosítani.
Referenciák
- Boothroyd, G. és Knight, WA (2006). A megmunkálás és a szerszámgépek alapjai. CRC Press.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.
