A titánötvözet feldolgozása alacsony sűrűségű titánötvözetben, nagy fajlagos szilárdság (szilárdság/sűrűség), jó korrózióállóság, nagy hőállóság, szívósság, plaszticitás és hegeszthetőség jobb. Jelenleg a titánötvözetek nagy mennyiségben használatosak számos területen, például a repülőgépiparban, az autóiparban, az orvostudományban, a sportszeriparban és az elektrolízisiparban. A rossz hővezető képesség, a nagy keménység, az alacsony rugalmassági modulus és egyéb jellemzők azonban ahhoz vezettek, hogy a titánötvözetek egyre nehezebben feldolgozhatók fémanyagok. Ez a cikk a titánötvözet vágására és feldolgozására vonatkozó néhány eljárási intézkedés összefoglalása a folyamat jellemzőinek megfelelően.
A fő előnyök a következők.
1. A titánötvözet nagy szilárdságú és alacsony sűrűségű (4,4 kg/dm3), könnyű, néhány nagy szerkezeti részhez az oldat súlyának csökkentése érdekében.
2. Nagy termikus szilárdság. A titánötvözet 400-500 fokos feltételek mellett is megőrizheti a nagy szilárdságot, és stabilan működik. Míg az alumíniumötvözet üzemi hőmérséklete csak 200 fok alatt lehet.
3. Az acélhoz képest a titánötvözet magas korrózióállósága megtakaríthatja a repülőgép napi üzemeltetésének és karbantartásának költségeit.
A titánötvözet-feldolgozás jellemzői főként a következők.
1. Alacsony hővezető képesség. A tc4 200 fokos hővezető képességnél csak 1/4 acél, alumínium 1/13, réz 1/25. a vágási folyamatban a hőleadás és a hűtőhatás gyenge, ami lerövidíti a szerszám élettartamát.
2. Alacsony rugalmassági modulus. Az alkatrészek megmunkált felülete visszapattan, ami a megmunkált felület és a szerszám érintkezési felületének növekedését eredményezi, nem csak az alkatrészek méretpontosságát és a szerszám tartósságát csökkentve.
3. Keménységi tényező. A titánötvözet-feldolgozás alacsony keménységi értéke ragacsos lesz, a forgács foltos lesz a vágóélen a szerszám elülső felülete közelében, és forgácsdaganatot képez, ami befolyásolja a feldolgozási hatást; A titánötvözet megmunkálásakor a nagy keménységérték miatt a szerszám könnyen repedések és kopások keletkezik. Ezek a jellemzők azt eredményezik, hogy a titánötvözet fémeltávolítási sebessége alacsony, az acél alkatrészeknek csak 1/4-e, és a feldolgozási idő sokkal hosszabb, mint az azonos méretű acél alkatrészek.
4. A kémiai affinitás magas. A titán nemcsak kémiai reakcióba léphet a levegő fő összetevőivel, mint például a nitrogénnel, oxigénnel, szén-monoxiddal és más anyagokkal, így TiC és TiN megkeményedett rétegek képződnek az ötvözet felületén, hanem a szerszámanyag magas hőmérsékleti körülmények között, csökkentve a szerszám tartósságát.
5. Nem megfelelő biztonsági teljesítmény a vágási folyamat során. A titán éghető fém, és a mikrovágási folyamat során keletkező magas hőmérséklet és szikrák a titánforgácsok meggyulladását okozhatják.
