Hogyan lehet minimalizálni a CNC megmunkálási termékek költségeit? A válasz az alkatrész tervezésében rejlik. Íme néhány tipp a költségek csökkentésére.
Például a repülőgépiparban a súlycsökkentés gyakran kulcsfontosságú tervezési cél. Más iparágakban olyan tényezők lehetnek a legfontosabbak, mint a felületkezelés vagy az esztétika. A teljes tervezési és gyártási folyamatot azonban szinte minden esetben a költségek jelentik.
Számos módja van annak, hogy céljait a gyártási költségvetésen belül tartsa, különösen CNC megmunkálás esetén. Először is, beszerezheti a legköltséghatékonyabb CNC megmunkálási szolgáltatást. A legfontosabb CNC-megmunkálási költségkímélő technikák azonban a tervezési szakaszban lépnek életbe.
cnc feldolgozás
Alacsony költségű tervezési ismeretek CNC megmunkáláshoz
Ha a CNC megmunkálással járó költségeket nézzük, egy fontos szabályt érdemes szem előtt tartani: minél tovább tart egy alkatrész megmunkálása, annál magasabb a költsége. Ennek a szabálynak az oka sok más tényező, mint például az anyagválasztás (az anyagok könnyebben gyorsabban feldolgozhatók, ezért olcsóbb a felhasználás) és az alkatrésztervezés. Ma az alkatrészek tervezésére összpontosítunk, és arra, hogy bizonyos tervezési döntések hogyan befolyásolják és csökkentik a CNC megmunkálási költségeket.
1. Kerülje a vékony falakat
Bár a CNC-megmunkálás nagyon kis tűrésű és vékony falú (körülbelül 1 mm-es) alkatrészeket tud előállítani, ha a költség a hajtóerő a terméknél, ajánlatos a lehető legvastagabb falakkal rendelkezni. Ennek az az oka, hogy a nagyon vékony falak megmunkálása trükkös lehet: ha túl gyorsan csinálja, akkor a vibráció miatt megsérülhet az alkatrész. A vékony falak megfelelő megmunkálásához ismételten alacsony forgácsolási mélységek szükségesek, ami jelentősen megnövelheti a megmunkálási folyamat idejét. Ezért a vastagabb falak lehető legnagyobb mértékű integrálása az alkatrészekbe segít felgyorsítani a feldolgozási időt és csökkenteni a költségeket.
2. Integrált belső sugár
Az alkatrészek tervezésénél a belső sugár integrálása a 90 fokos szög helyett a saroknál sok feldolgozási időt (és költséget!) takarít meg. Mivel a CNC marószerszámok hengeres jellegűek, amikor sarkokat hoznak létre egy alkatrészen, természetesen van egy görbületük vagy sugaruk. Ezt szem előtt tartva, az éles sarkok helyett belső sugarú alkatrészek tervezése leegyszerűsítheti a gyártási folyamatot. Ezenkívül minél nagyobb a belső sugár, annál nagyobb a használható maró, és annál gyorsabb a feldolgozási idő.
3. Kerülje a mély üreget
Egy másik tervezési technika, amely segít minimalizálni a CNC megmunkálás költségeit, az a mély üregek és hornyok elkerülése az alkatrészben. Ennek oka kettős. Először is, minél mélyebb az üreg, annál tovább tart az anyag vágása. Másodszor, a szerszám átmérőjénél négyszer nagyobb üregű alkatrészek tervezése speciális szerszámokat igényelhet, és növelheti a gyártási költségeket.
cnc feldolgozás
4. Kerülje a mély szálakat
Az előző technikát követve a feldolgozási költségek csökkentése érdekében a menetmélységet is javasolt a lehető legalacsonyabb szinten tartani. Hacsak nem feltétlenül fontos egy adott alkatrész szempontjából, általában nem szükséges a furatátmérő háromszorosánál nagyobb mélységű meneteket integrálni. A mélyebb menetek (például mély üregek) nem szabványos szerszámok használatát tehetik szükségessé, ami növeli a megmunkálási időt és költséget.
5. Tartsa be a szabványos szerszámméreteket
Az alkatrészek tervezése során sok feldolgozási időt takaríthat meg, ha gondoskodik a szabványos CNC szerszámoknak megfelelő méretek megőrzéséről. Például a furatok, menetek és üregek átmérőjének meg kell felelnie az általánosan használt CNC-szerszámok átmérőjének. Ezenkívül az alkatrészen azonos furat- és üregméret megtartásával kevesebb szerszámcserére van szükség, ami felgyorsítja a CNC megmunkálási folyamatot.
cnc feldolgozás
6. Kerülje a magas tűréshatárokat
Bár a CNC-megmunkálás bármely gyártási folyamat során elviseli a legmagasabb tűréshatárokat, ez nem jelenti azt, hogy minden alkatrész a legszigorúbb tűréseket követeli meg. Valójában a szigorú tűréshatárok használata csak akkor, ha feltétlenül szükséges, jelentősen csökkentheti a költségeket, mivel a magas tűréshatárok elérése megnöveli a feldolgozási időt (és az ellenőrzési időt).
Ne komplikáld túl
Általánosságban elmondható, hogy ha követi ezt a hat CNC megmunkálási tervezési tippet, és a legfontosabb az, hogy az alkatrészek a lehető legegyszerűbbek legyenek, akkor a gyártási költség jelentősen csökkenthető. Egy olyan alkatrészt, amelynek nincsenek vékony falai, belső sugara van, és az alkatrészben azonos méretű lyukak és menetek vannak, gyorsabban és alacsonyabb költséggel dolgozzák meg, mint egy összetettebb alkatrészt.
