A hőkezelési ismeretek egyik gyártási formája, amely a közelmúltban jelent meg, a CNC megmunkáló létesítményekben használt vákuumos hőkezelési készség. Rendelkezik olyan jellemzőkkel, amelyekre sürgősen szükség van a kézi tábla gyártása során, mint például a hevítéssel történő oxidáció és széntelenítés elkerülése, a vákuum- vagy gáztalanítás, valamint a hidrogén ridegség eltávolítása, az anyag (alkatrészek) rugalmasságának, ellenállásának és kifáradási szilárdságának növelése. A lassú vákuummelegítés, az alkatrész belső és külső része közötti kis hőmérséklet-különbség, valamint egyéb paraméterek határozták meg a vákuum-hőkezelési eljárás azon döntését, hogy az alkatrészben a legkevesebb deformációt produkálja. Ezután röviden bemutatják mindenki számára a CNC-feldolgozó üzemek készítőit.
A hűtőközeg megválasztása szerint a vákuum-oltás vákuum-olaj-oltásra, vákuum-gáz-oltásra, vákuum-víz-oltásra és vákuum-nitrát-izotermikus oltásra osztható. A kézi lemezek vákuum-hőkezelésének fő alkalmazásai a vákuum-olajhűtés, a vákuum-levegő-hűtés és a vákuumos temperálás. A munkadarab (például a kézi lemez) kiváló tulajdonságainak megőrzése érdekében nagyon fontos a vákuumfűtés, a hűtőfolyadék és a hűtési folyamat kiválasztása és fejlesztése, a kézi lemezek kioltási folyamata főként olaj- és gázhűtést használ.
1. Az alkatrészek feldolgozásának alkalmazkodóképessége és rugalmassága, a kontúr alakjának feldolgozásához különösen rendetlen vagy nehéz ellenőrizni az alkatrészek méretarányát, mint például a forma típusú alkatrészek és a héj típusú alkatrészek.
2. Lehet feldolgozni az általános szerszámgép nem lehet feldolgozni, vagy nehezen feldolgozható alkatrészek, mint például a matematikai modellek által leírt kaotikus görbe részek és a háromdimenziós tér felület osztály részei?
3. Feldolgozható leszorító pozicionálás után, többfolyamatos feldolgozó alkatrészek szükségessége miatt.
4. Nagy feldolgozási pontosság, stabil és megbízható feldolgozási minőség.
5. Magas fokú termelési automatizálás, csökkentheti az üzemeltető munkaintenzitását. Kedvező a termelésirányítás automatizálásához.
6. Magas termelési hatékonyság.
7. A forgácsolási elv alapján vagy a végmarás, vagy a kerületi marás a szakaszos forgácsolási mód. De az esztergálástól eltérően a folyamatos forgácsolás, így a szerszámmal szemben támasztott követelmények magasak, kiemelkedő ütésállósággal, ellenállással és kopásállósággal. Száraz vágási állapotban is kiemelkedő vörös keménységet igényel.
A fenti tartalom a CNC megmunkáló gyári vákuum-hőkezelési készségeinek magyarázata, remélem, hogy segít. Ha többet szeretne megtudni a CNC-megmunkáló üzemekkel kapcsolatos tartalmakról, üdvözöljük lépjen kapcsolatba velünk, örömmel szolgálunk Önnek.
